设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶背景发掘展示：
随着衬胶工艺技术的发展成熟，如球磨机橡胶衬板、设备衬胶、罐体衬胶、滚筒包胶、脱硫管道等越来越多橡胶衬里技术被国内广大企业所采用尤其是火电厂，但是由于部分厂商的衬胶技术条件、管道衬胶用户使用的环境等因素的影响导致了大量的衬胶设备因为局部损坏而影响到整个系统的运行，设备衬胶而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、设备衬胶部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶厂家展示：
洛阳纵横机械制造有限公司衬胶设备采用德国 进冷硫化衬胶工艺，是国内惟一一家具有现场衬胶设备抢修的厂家。由于我们公司与世界 橡胶衬板公司合作，经常性展开技术交流，对一般橡胶衬里技术有了比较和具体的了解，针对一系列修补问题我们拥有齐备的解决方案，设备衬胶公司拥有先进的修补设备和橡胶修补配方，对于一般的橡胶衬里，施工人员能够在短时间完成修补而且其粘接度和橡胶的性能优于其他的橡胶。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶施工展示：
设备衬胶多年的施工经验和研究使得我们公司针对橡胶制品修补又一整套的方案被广泛应用于大型轮胎修复、滚筒包胶修复、设备衬胶修补、衬胶管道修补、橡胶与钢铁，橡胶与橡胶，橡胶与PVC板，橡胶与塑料等一系列粘接问题，其粘接强度以及修补的抗撕裂与耐磨性能被广大客户所青睐和一直好评，这项技术大大降低了客户的成本提高了效率，我们的施工人员均由德国公司经行技术培训，结合德国先进的冷硫化技术以及我们公司粘接技术使得我的修补更加有效，大大降低了用户的成本。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶优势展示：
公司生产的 设备衬胶广泛应用于诸多工业领域。如：化工装置、水处理装置、肥料工业、医药、电子、钢厂、电厂等化工行业。
衬胶管道的使用寿命因素：
1、橡胶的性能
衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。
2、橡胶与钢管的粘接强度
非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。
3、工矿条件
使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
衬胶管道的检验：
根据 橡胶衬里检验标准其衬胶管道的主要检测
1、 衬胶管道表面检查
2、 衬胶管道的漏电检测
3、 衬胶管道厚度检测
4、 衬胶管道硬度检测
衬胶管道厂商的选择：
1、 拥有自己独立的橡胶生产和检验设备
2、 衬胶厂商拥有相对完整的管理体系
3、 衬胶管到成品检验设备
4、 现场勘察能力
5、 独立售后服务团队
耐高温衬胶管道应用范围：
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。
市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送
进口橡胶管道
进口橡胶管道具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化，高弹性，抗机械冲击等综合性能。
衬胶层不允许脱层（前面所说的粘结强度），衬胶层气泡不允许有。绿色环保脱硫衬胶管道博光连接方式快捷，衬胶管道主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺，因操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点，正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程，特别是衬胶管道设备施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺，因其同时具备硫化及冷粘的优点。
检查全部的检修工作设备齐全、完好应有试运报告记录及生产设备异动单。精心的实践工矿条件挑选衬里层与特有的硫化工艺使得，脱硫管很好的适用于腐蚀性比较高的环境条件下，可在酸、碱、盐有机物、海水及污水等腐蚀性比较严重的条件下运用直缝-出产。
漯河纵横机械制造有限公司占地1000平方米，经营各类【双面涂塑管道】产品，以质量过硬、供货快捷和价格优势，在激烈的竟争市场中脱颖而出，稳步发展，得到了众多客户的认可和一致好评。面对未来的发展，我公司员工会一如既往的坚持生产高品质【双面涂塑管道】产品、提供专业的技术支持、完善的售后服务，与新老客户一起实现双赢，为【双面涂塑管道】行业做出自己的贡献。
